Características principales del diseño
Optimización de la estructura de sellado
La serie SE adopta un sello unidireccional- en forma de Y{0}}doble con función de compensación automática, lo que reduce significativamente la presión inicial y extiende la vida útil del sellado. El diseño del tubo cuadrado de aluminio mejora el rendimiento anticorrosión, especialmente adecuado para escenarios como industrias químicas y alimentarias que requieren alta limpieza.
Actualización del rendimiento del búfer
Las cubiertas delantera y trasera están equipadas con dispositivos amortiguadores de aire ajustables. Al ajustar la aguja de la válvula amortiguadora, la velocidad final del movimiento del pistón se puede controlar con precisión, eliminando el impacto y extendiendo la vida útil del equipo. Para
Por ejemplo, en la aplicación de perforadoras automáticas, el ajuste del amortiguador puede garantizar que la precisión de posicionamiento de la broca alcance el nivel micrométrico.
Capacidad de expansión modular
Integración del sensor: el cuerpo del cilindro viene con una ranura de instalación del sensor y admite interruptores magnéticos (como las series CMSE y DMSE) o sensores de proximidad para lograr retroalimentación de posición en tiempo real-y control de enlace PLC.
Amplios accesorios de instalación: proporcionan juntas flotantes, soportes TC, varios tipos de instalación (tipo básico, tipo asiento para los pies, tipo brida, etc.), adecuados para las necesidades de los sistemas de automatización descentralizados.
Parámetros y especificaciones de rendimiento.
Parámetros básicos
Rango de diámetro del cilindro: 32 mm a 125 mm, que cubre condiciones de carga ligera a media.
Rango de recorrido: rango de recorrido estándar de 25 mm a 1000 mm, compatible con personalización no-estándar (como SE63 × 500S).
Temperatura de trabajo: los modelos estándar son adecuados para temperaturas que oscilan entre -20 grados y 70 grados, mientras que los modelos resistentes a altas temperaturas pueden equiparse con materiales de sellado, con una resistencia máxima a la temperatura de 150 grados.
Rango de presión: la presión aplicable es de 0,15 a 1,0 MPa y la fuerza teórica varía según el diámetro y la presión del cilindro (como el diámetro del cilindro SE100 con una fuerza de 3926 N a 0,5 MPa).
Material y artesanía
Cilindro: fundición a presión de aleación de aluminio de alta resistencia-, tratamiento superficial anodizado duro, resistencia a la corrosión mejor que el aluminio común.
Vástago del pistón: después del endurecimiento por laminación, galvanoplastia con cromo duro y procesos de rectificado de precisión, la rugosidad de la superficie Ra es menor o igual a 0,8 μm y tiene un excelente rendimiento de resistencia al óxido y al desgaste.
Elemento de sellado: Fabricado en material TPU o NBR, compatible con condiciones de lubricación libre de aceite-, reduciendo los costos de mantenimiento.
Escenarios de aplicación típicos
Montaje y automatización de precisión
Fabricación electrónica: impulse ventosas o pinzas para completar el ensamblaje de componentes pequeños, como la inserción de chips y la unión de pantallas, con una precisión de posicionamiento de ± 0,01 mm.
Maquinaria de embalaje: coopera con las líneas de clasificación para lograr un posicionamiento de la carga a alta-velocidad, con un rango de velocidad de 50 a 800 mm/s, compatible con la regulación de la velocidad de aceleración del escape para evitar impactos.
Industria química y energética
Entorno resistente a la corrosión: el modelo de cuerpo de cilindro de acero inoxidable es adecuado para controlar las tuberías de transporte de medios corrosivos en la producción química.
Proceso de alta temperatura: los modelos resistentes a altas temperaturas se utilizan para abrir y cerrar válvulas en hornos de alta-temperatura en la industria metalúrgica, con una vida útil de sellado de más de 2000 horas.
Robots y equipos especiales
Colaboración multieje: como unidad de accionamiento de articulación robótica, admite tareas complejas de agarre y manipulación, con una precisión de posicionamiento repetido de ± 0,02 mm.
Certificación a prueba de explosiones: Algunos modelos han pasado la certificación ATEX y son adecuados para el control de seguridad en lugares inflamables y explosivos como industrias petroleras y químicas.
Sugerencias de selección y uso.
Principio de coincidencia de carga
Seleccione el diámetro del cilindro en función de la fuerza de carga, reservando un margen del 20% al 30% para hacer frente a impactos dinámicos. Por ejemplo, cuando la carga es de 500 N, se prefiere el diámetro del cilindro SE63 (fuerza teórica 1274 N) al diámetro del cilindro SE50 (fuerza teórica 784 N).
Diseño de adaptabilidad ambiental
Escenario de alta temperatura: elija materiales de sellado resistentes a altas-temperaturas y evite el uso de válvulas de escape rápido para evitar una liberación anormal del mecanismo de bloqueo.
Escenario de baja temperatura: tome medidas anticongelantes (como agregar anticongelante) para evitar que la humedad del sistema se congele y provoque atascos en los cilindros.
Especificaciones de instalación y mantenimiento
Ejecución de prueba sin carga: antes de usar, ajuste el amortiguador al mínimo y relájelo gradualmente para evitar daños excesivos por impacto en el cilindro.
Inspección periódica: verifique el estado del filtro de distribución de agua y los sellos cada 3 meses y reemplace las piezas dañadas de manera oportuna.
Protección contra el polvo: en entornos con altos niveles de polvo, gotas de agua y polvo de aceite, instale cubiertas antipolvo para prolongar la vida útil del cilindro.
El cilindro estándar de la serie SE se ha convertido en una opción rentable-en el campo de la automatización industrial debido a su sellado de alta-precisión, amortiguación ajustable, diseño modular y resistencia a altas temperaturas y corrosión. Especialmente adecuado para escenarios con requisitos estrictos de precisión de posicionamiento, funcionamiento suave y adaptabilidad ambiental, como ensamblaje electrónico, control químico y accionamiento de articulaciones robóticas.
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